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鸡西不锈钢管厚壁

发布用户:hxl888 时间:2021-07-22 10:16

鸡西不锈钢管厚壁拆开汽室的1个出口和水室顶部人孔,将催化剂床层压力降至常压,从水室注入脱盐水,直到汽室出口有水流出时,停止注水,保持2h,使内漏的双套管液位下降。在汽室的4个出口加盲板封闭汽室,在其中1个盲板上安装氮气加入接口,在汽室逐渐加入氮气升压(内套管的长度为13m,计算可知需加的高压力p=ρgh=1000×9.807×13=127491Pa=0.127MPa),检查人员在薄管板处观察内套管内液位上升情况。将等温变换炉温度降至50℃以下当大部分内套管液位上升至管口时停止加压(防止水溢出影响检查)应注意做好作业人员的安全防护,防止出现氮气窒息。但是囚江苏,浙江,江西和山东有大量民企生产不锈钢管,所以产量和比例均列全国第1位,并且大大高出其他地区,所占比例也逐年增加,已经接近50%。华东地区虽然只有宝钢一家重点企业生产不锈钢管产量较高。

等温变换技术是近几年来发展较快的一种CO变换技术,其优点是安全、经济、操作简便、催化剂使用寿命长,但也存在着关键设备———等温变换炉结构复杂、检修难度高、检修时间长的缺点。新疆中能万源化工有限公司针对2019年10月年度检修后开车过程中出现的等温变换炉不锈钢换热管内漏问题,摒弃业内常规的检修方法,采用快速查漏和快速堵漏的方法,仅用时26h就完成了等温变换炉2根内漏不锈钢换热管的查漏和堵漏,此方法快速、有效,缩短了检修时间,保证了装置的有效运行时间。鸡西不锈钢管厚壁

鸡西不锈钢管厚壁由等温变换炉内部结构(图1)可以看出,汽室内布满内套管,没有检查和处理的空间,作业人员能进入检修的空间只有水室。业内对于此类结构的设备可借鉴的检修方法是:环切割开汽室炉壁,将上封头连带薄管板,内套管一同抽出,在催化剂床层用氮气加压,逐根对外套管查。

新疆中能万源化工有限公司合成氨—尿素装置主要工序包括煤气化、CO变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、尿素合成。其中,煤气化采用的是航天炉粉煤加压气化工艺,所产煤气中CO含量高达61%(干基),给变换系统的设计带来较大难度。若采用常规的绝热变换反应器,需要4台绝热变换炉,工艺流程长,相应地用于回收煤气、变换气显热和潜热的设备台数也会增加,且回收热能级别较多,尤其是低品位热能较多;鸡西不锈钢管厚壁此外,操作中也易发生变换炉超温的风险。而等温变换技术是近几年来发展较快的一种CO变换技术,其改变了原来通过变换催化剂装填量来控制催化剂床层温升的设计理念,利用埋在催化剂床层内部的移热管束(副产高品位蒸汽)将催化剂床层反应热及时移出,确保催化剂床层温度可控,技术、设计合理,杜绝了变换炉超温的风险,有效延长了催化剂的使用寿命;此外,等温变换技术催化剂装填量不受床层超温限制,可在1台变换炉内装填大部分催化剂,从而可减少设备数量、缩短工艺流程。等温变换技术具有安全、经济、操作简便、催化剂使用寿命长等优点鸡西不锈钢管厚壁,但同时也存在着关键设备———等温变换炉结构复杂、检修难度高、检修时间长的缺点。等温变换炉不锈钢换热管一旦出现内漏,势必影响装置的有效运行时间,因此,等温变换炉不锈钢换热管的快速查漏和快速堵漏非常重要。鸡西不锈钢管厚壁

等温变换炉主要由汽包和变换炉构成。汽包布置在变换炉顶部,为变换炉提供移出变换反应热的锅炉水,同时分离汽水,蒸汽经分离水后送管网,水则循环进入变换炉。

鸡西不锈钢管厚壁下端直径22mm,长度100mm的楔形堵漏塞(外套管外径为32mm),固定杆为直径20mm,长1000mm的碳钢圆钢。固定杆的一端用车床车出圆球,楔形堵漏塞大头也用车床车出一凹槽与固定杆圆球配合紧密。用角磨机磨掉内套管与薄管板的焊接焊缝,抽出内套管,扩孔至40mm,使楔形堵漏塞能穿过薄管板。在楔形堵漏塞与外套管结合面涂高温密封胶后,放入外套管,将固定杆球形头插入楔形堵漏塞的凹槽,用锤锤击固定杆上端。将304不锈钢棒在车床上车出上端直径35mm使楔形堵漏塞嵌入外套管,以达到堵漏效果,为防止楔形堵漏塞脱出,在固定杆上端用千斤顶施加适当压力,之后满焊固定杆与薄管板,使楔形堵漏塞在固定杆的作用下形成牢固结构,后割除多余的固定杆,完成堵漏。中南地区和西南地区因为有衡管和攀成钢等不锈钢管重点生产企业,产量和比例分列第4位和第5位。